上海联华生鲜食品加工配送中心物流案例
联华生鲜食物加工配送中心是我国国内目前装备最早进、范围最大的生鲜食物加工配送中心，总投资六000万元，建筑面积三五000平方米，年出产能力二0000吨，其中肉制品一五000吨，生鲜盆菜、调节半成品三000吨，西式熟食制品二000吨，产品结构分为一五大类约一二00种生鲜食物；在出产加工的同时配送中心还从事生果、冷冻品和南北货的配送任务。连锁经营的利润源重点在物流，物流系统好坏的评判标准主要有两点：物流服务水祥和物流本钱。本案例（联华生鲜食物加工配送中心）就是其中在这两个方面都做患上比较好的1个物流系统。本案例中的软件系统，是由上海同振信息技术有限公司开发完成的。
生鲜商品按其秤重包装属性可分为：定量商品、秤重商品以及散装商品，按物流类型分：贮存型、中转型、加工型以及直送型；按贮存运输属性分：常温品、低温品以及冷冻品；按商品的用处可分为：原料、辅料、半成品、产成品以及通常商品。生鲜商品大部份需要冷藏，所以其物流流转周期必需很短，节俭本钱；生鲜商品保值期很短，客户对于其色泽等请求很高，所以在物流进程中需要快速流转。两个评判标准在生鲜配送中心通俗的归结起来就是“快”以及“准确”，本文下面分别从几个方面来讲明1下联华生鲜配送中心是如何做的。
定单管理
门店的要货定单通过联华数据通信平台，实时的传输到生鲜配送中心，在定单上制订各商品的数量以及相应的到货日期。生鲜配送中心接遭到门店的要货数据后，当即生成到系统中生成门店要货定单，按不同的商品物流类型进行不同的处理：
一、贮存型的商品：系统计算当前的有效库存，比对于门店的要货需求和日均配货量以及相应的供应商送货周期自动生成各贮存型商品的建议补货定单，采购人员依据此定单再依据实际的情况作1些修改便可构成正式的供应商定单。
二、中转型商品：此种商品没有库存，直进直出，系统依据门店的需求汇总按到货日期直接生成供应商的定单。
三、直送型商品：依据到货日期，分配各门店直送经营的供应商，直接生成供应商直送定单，并通过EDI系统直接发送到供应商。
四、加工型商品：系统按日期汇总门店要货，依据各产成品/半成品的BOM表计算物料耗用，比对于当前有效的库存，系统生成加工原料的建议定单，出产规划员依据实际需求做调剂，发送采购部生成供应商原料定单。
各种不同的定单在生成完成/或者手工创立后，通过系统中的供应商服务系统自动发送给各供应商，时间间隔在一0分钟内。
物流规划
在患上到门店的定单并汇总后，物流规划部依据次日的收货、配送以及出产任务制定物流规划。
一、路线规划：依据各路线上门店的定货数量以及品种，做路线的调剂，保证运输效力。
二、批次规划：依据总量以及车辆人员情况设定加工以及配送的批次，实现循环使用资源，提高效力；在批次规划中，将各路线分别分配到各批次中。
三、出产规划：依据批次规划，制订出产规划，将量大的商品分批投料加工，设定各路线的加工顺序，保证以及配送运输调和。
四、配货规划：依据批次规划，结合场地及物流装备的情况，做配货的支配。
贮存型物流运作
商品进货时先要接受定单的品种以及数量的预检，预检通过方可验货，验货时需进行不同请求的品质检修，终端系统检修商品条码以及记录数量。在商品进货数量上，定量的商品的进货数量不允许大于定单的数量，不定量的商品提供1个超值规模。对于于需要重量计量的进货，系统以及电子秤系统连接，自动去皮取值。
捡货采取播种方式，依据汇总取货，汇总单标识从各个仓位取货的数量，取货数量为本批配货的总量，取货完成后系统预扣库存，被取商品从仓库仓间拉到待发区。在待发区配货分配人员依据各线路各门店配货数量对于各门店进行播种配货，并检查总量是不是正确，如不正确向上校核，如果商品的数量不足或者其他缘由造成门店的实配量小于应配量，配货人员通过手持终端调剂实发数量，配货检修无误后使用手持终端确认配货数据。
在配货时，冷藏以及常温商品被分置在不同的待发区。
中转型物流运作
供应商送货同贮存型物流先预检，预检通过后方可进行验货配货；供应商把中转商品卸货到中转配货区，中转商品配货员使用中转配货系统按商品再线路再门店的顺序分配商品，数量依据系统配货指令的指定执行，贴物流标签。将配完的商品采取播种的方式放到指定的线路门店位置上，配货完成统计单个商品的总数量/总重量，依据配货的总数量生成进货单。
中转商品以发定进，没有库存，过剩的部份由供应商带回，如果不足在门店间进行调整。
3种不同类型的中转商品的物流处理方式：
* 不定量需秤重的商品
设定包装物皮重；
由供应商将单件商品上秤，配货人员负责系统分配及其他节制性的操作；
电子秤秤重，每一箱商品上贴物流标签。
* 定量的大件商品
设定门店配货的总件数，汇总打印1张标签，贴于其中1件商品上。
* 定量的小件商品（通常需要冷藏）
在供应商送货以前先进行虚拟配货，将标签贴于周转箱上；
供应商送货时，取自己的周转箱，按箱标签上的数量装入相应的商品；
如果产生缺货，将未配到的门店（标签）作废。
加工型物流运作
生鲜的加工按原料以及成品的对于应瓜葛可分为两种类型：组合以及分割，两种类型在BOM设置以及原料计算和本钱核算方面都存在很大的差异。在BOM中每一个产品设定1个加工车间，只属于惟1的车间，在产品上区别终究产品、半成品以及配送产品，商品的包装分为定量以及不定量的加工，对于于秤重的产品/半成品需要设定加工产品的换算率（单位产品的标准重量），原料的类型区别为终究原料以及中间原料，设定各原料相对于于单位成品的耗用量。
出产规划/任务中需要对于多级产品链计算嵌套的出产规划/任务，并生成各种包装出产装备的加工指令。对于于出产管理，在规划完成后，系统按规划内容出标准领料清单，指点出产人员从仓库领取原料和出产时的投料。在出产规划中斟酌产品链中前道与后道的衔接，各种加工指令、商品资料、门店资料、成份资料等下发到各出产自动化装备。
加工车间人员依据加工批次加工调度，调和不同量商品间的加工瓜葛，知足配送请求。
配送运作
商品分捡完成后，都堆放在待发库区，按正常的配送规划，这些商品在晚上送到各门店，门店次日早上将新鲜的商品上架。在装车时按规划依线路门店顺序进行，同时抽样检查准确性。在货物装车的同时，系统能够自动算出包装物（笼车、周转箱）的各门店使用清单，装货人员也据此来核查差异。在发车以前，系统依据各车的配载情况出各运输的车辆随车商品清单，各门店的交接签收单以及发货单。
商品到门店后，因为数量的高度准确性，在门
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